2礫石材料和地層顆粒品位比不合理；3井斜度導致礫石充填厚度不均勻或“橋”；4濾管直接與粉砂層對齊；

　　2礫石材料和地層顆粒品位比不合理；

　　3井斜度導致礫石填充厚度不均勻或“橋”。

　　5濾料粒度不同，非均勻性大于15%，未屏蔽入井；

　　6洗井液變化不徹底，高粘度和高固體泥漿堵塞含水層，洗井過程中震蕩時間強，細砂和粉砂導致過濾漏斗半徑增大。

　　1.(2)井管破裂涌砂的主要原因是：1井管連接或焊接問題、腐蝕、水泵磨損或碰撞井管破裂。當破裂嚴重時，會產(chǎn)生噴砂、回填和礫石。常見的斷裂

　　是鋼管的焊接部位或螺紋連接、變徑位置、泵頭位置和水位移動位置。一般而言，在下部管道的焊接過程中，當焊接過程中存在隱患時，拉力隨著重量的增加而逐漸增大，從而導致井管的疲勞損傷和井管的斷裂。同時，焊接過程中產(chǎn)生的應力很容易引起應力腐蝕。

　　2進入井中下部管道，在井中受力后會出現(xiàn)短時間裂縫。3下入井濾管未按工藝設計要求，片面追求大指數(shù)量出水量，篩管圓孔面積過大，嚴重降低了管材強度和耐蝕性，管材長度期力腐蝕和沖洗拉動活塞吸力造成井管斷裂脫位。4泵存在密封隱患，長期使用存在密封問題，高速水流通過井管，導致油井涌砂。

　　1.(3)礫石沉降引起的常見完井技術是拋礫石和使用籠管，長期泵送礫石材料會下沉致密，如果不采取綜合措施，填充層中會出現(xiàn)“空白”段，造成

　　泥水或涌砂。

　　1.(4)長期強過抽導致涌沙

　　長期強開采和大抽水能力導致動態(tài)水位急劇下降，使井的過濾速度超過允許(臨界)流速，干擾流砂和粉砂層，從而引起出砂。

　　2井涌砂的預防措施2.主要成果如下：1.鉆井過程中精心施工，合理選擇濾管，合理選擇礫石材料直徑，確保完井質量。近年來隨著勘探開發(fā)工作量的持續(xù)增加，鉆井工作量呈現(xiàn)大幅度上升趨勢。僅中石油年鉆井數(shù)就己突破20000口，進尺突破4000X10000m。工作量的增加確保了中國油氣探明儲量和產(chǎn)量的持續(xù)提高。目前我國油 (氣) 田廣泛使用轉盤鉆鉆井。主要設備有井架、操作平臺、柴 油機、鉆機、鉆具、泥漿泵、發(fā)電機和測試 裝備以及燃料油罐、鍋爐等。

　　2.井完井后，在使用過程中發(fā)現(xiàn)水質變化，及時進行水質檢修。

　　2.3.使用井時，不能將其擠出水(過度舉水)。3涌砂井處理技術正確判斷出砂原因和出砂部位。1了解當時井的原始數(shù)據(jù)和完井情況，了解停水位置、上面的濾水管位置和地層，了解井管材料、礫石材料直徑、過濾管類型，

　　2測量井中靜、動態(tài)水位和沉淀物深度，3了解泵量、泵的位置和使用過程中的異常情況。(+-/}3)了解泵的數(shù)量、泵的位置和使用過程中的異常情況；2測量井中的靜、動態(tài)水位和沉淀物深度；3了解泵的數(shù)量、泵的位置和在使用過程中的異常情況；3了解泵的數(shù)量、泵的位置和異常情況。

　　4井下電視檢測用于確定噴砂的泄漏位置，無論是靜態(tài)水位與移動水位之間的連接、下泵的位置、改變直徑的位置還是過濾器的位置。(*-*/}4)井下電視檢測用于確定噴砂的泄漏位置，無論是靜態(tài)水位與移動水位之間的連接、下泵的位置、改變直徑的位置還是過濾器的位置。