鉆井液振動篩常見運行問題有哪些？

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　　鉆井液振動篩可用于石油鉆井、非開挖泥漿回收系統、盾構泥水分離等各領域。鉆井液振動篩可處理固相含量較高，泥漿粘度高，鉆屑分散等各種性質鉆井泥漿，因此鉆井液振動篩在使用中經常會出現各種故障。出現問題的原因通常與振動篩所選篩網目數過高、篩網面積小、振動力不足、進液口方向位置不當等原因有關。

1、鉆井液振動篩篩網目數選擇不合理

　　泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，鉆井初期應當使用較大孔的篩網，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細的篩網。

2、地層與泥漿情況影響處理量

　　由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網上，此時會發生嚴重跑漿的現象。應當等藥物充分溶解后再使用，或者采用較大孔的篩網。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。

3、鉆井液振動篩振動電機的轉向不正確

　　首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內側旋轉），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

4、鉆井液振動篩振幅不合理

　　振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

5、液流分布在篩框上不合理

　　鉤邊篩網結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。

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