1.我國油企設備管理現狀

　　石油行業擁有大量的鉆探、采油、集輸、煉化等機械設備，由于其設備大多在野外作業，給油企的設備管理工作造成了巨大的困難。隨著近年來我國的石油工業的進一步發展以及加入世貿組織后國際競爭壓力的加大，石油設備的工作能力和性能要有巨大的提高，同時也對設備的管理和維護工作提出了更高的要求。面對新設備和新技術所帶來的新問題，傳統的維修型設備管理方式已經很難適應石油企業的可持續發展，特別是在我國長期存在的設備超期服役現象嚴重，設備效能嚴重透支，以及設備維護保養不及時，設備整體技術狀況明顯下降等問題一直廣泛存在，這些都迫切要求企業進一步提高設備管理的工作質量。

2.在設備管理工作中現存的主要問題

　　由于石油行業屬于壟斷行業，具有利潤高、補貼高、效率低等特點。我國石油行業的設備管理工作受各種體制和情況的制約，主要存在以下一些問題。

　　1）缺乏完善的管理制度和完備的管理機構。許多石油企業缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的清單、技術資料檔案的建立工作尚未完善，管理工作無章可循，管理無序，造成設備使用率低，設備管理工作效率低。由于在石油生產的過程中，生產項目往往點多線長，設備、人員調動頻繁，這使得企業普遍存在管理班子不全，人員力量薄弱的問題，特別是缺乏完備的管理機構，常常出現某些設備沒有專人負責，出現問題之后部門之間相互推諉的情況。

　　2）設備的使用和保養脫節。我國石油企業設備的保養制度不完善，沒有將設備保養的具體責任落實到個人，導致出現故障時，操作人員和保養人員相互推卸責任。設備的保養沒有與設備使用相結合，在日常維護保養中，過分注重設備的衛生和潤滑，對清洗校正等工作重視不夠，保養工作不能有效保持設備的使用性能。

　　3）設備故障的發現和處理能力較弱。由于故障分析是一項復雜的工作，涉及相關學科和理論知識眾多，很長一段時間以來，我國石油行業設備管理中對設備故障的發現和處理能力較弱。目前，我國油企的故障診斷設備嚴重不足，機械設備往往發生嚴重故障甚至是造成設備人員傷亡后才能引起注意。另一方面，當故障發生之后，企業的故障處理能力不足，特別是對于一些進口設備，由于國內配件市場的不規范，以及企業故障處理能力有限，一旦出現故障，將給企業帶來巨大經濟損失。

　　4）缺少設備管理專門人才。我國石油企業過去的設備管理，都是由企業設備處或者維修部門兼管，缺少專門的設備管理人才，特別是對于一些引進的新裝備、新技術的應用和管理經驗嚴重不足。企業設備管理人員專業知識水平較低，企業的相關培訓課程不足，這些都嚴重影響了企業設備管理質量的提升。