石油鉆井機械設備故障的引起除了一些不可避免的自然因素和工程耗損，還有一些原本可以避免的操作要素。在平常的工作和維護中抓住這些要點并進行針對性的應對措施，可以在很大程度上規避風險，消除故障。 

（一）石油鉆井機械運作中潤滑劑的使用 

　　鉆井平臺不同于其他的工程建設項目平臺，需要進行頻繁的移位，在不同的工作環境中進行作業，同時石油的開采往往面臨地質方面的考驗，例如深海作業、冰層作業等等。因此，石油鉆井機械設備除了要能夠應對大風、巨浪、洋流之外，還要考慮到地震、臺風、冰層等災難性的自然環境破壞力。 

　　由于自然因素引起的破壞似乎不能避免，但是經過有效的防范還是可以將損失降低到低限度。根據數據統計結果，一半以上的設備故障是由于設備潤滑狀況不良引起的，因此，做好設備的潤滑工作可以為鉆井工作提供有效的保障。在選用潤滑劑時一定要保證其質量的可靠，由于鉆井機械設備在進行工作時需要不同部件之間極好的配合，加上機械的設計相當精密，都使潤滑工作成為了要重點對待的工作內容。 

　　在使用潤滑劑時要注意兩點，一是合理利用潤滑劑，要根據需要進行潤滑處理的機械裝置的結構選用不同的潤滑劑類型，同時還要考慮自然條件，如風力和溫度等對潤滑劑性能的影響。二是要及時檢查潤滑劑的數量和質量，保證在日常維護和應急處理時潤滑劑能夠滿足需求而不至于出現意外情況。 

（二）嚴格遵守石油鉆機機械的操作規范 

　　相對于外部環境的影響，由于操作員工的失誤引起的故障具有更大的危害性，但是同時也是通過一定的教育培訓和規范化操作就能夠避免的問題。石油鉆井機械一般規模較大、精度較高、協調性要求嚴格，因此需要有專業知識和一定工作經驗的工作人員進行實際的操作。 

　　在日常工作中，首先要求操作人員按照機械的使用說明進行操作，例如在啟動機械前，要檢測機械各項指標是夠符合啟動要求，冷卻液是否充足等。預熱階段要等到冷卻液和機油都達到一定的溫度后才能進行正常的工作；此外，要按照規定操作機械，使機械的工作負荷在一定的范圍內進行，既要防止機械超過本身負荷工作，還要避免機械設備長時間的連續運轉，保證機械處于穩定安全的工作狀態中，防止發動機和其他機械設備運轉情況的急劇變化，降低機械的磨損；三是要是在工作中注意檢查儀表的數值是否正常，如果出現異常情況應該及時進行處理，防止事態的擴大和加重；四是要建立起完善的管理機制，使監督、檢查、處理、回饋等權責明確。建立完善的管理機制不但對于機械的良好運轉和保養有重大意義，同時還能促進石油鉆井工作隊伍自身的發展壯大，培養出具有先進理論知識和實際操作水平的高素質人才。