早期工業窯爐的燃料大都是煉油廠提供的重油。隨著煉油技術的提高和石油的短缺，一方面，重油的熱值越來越低，另一方面，重油的價格也越來越高，另外，燃燒重油也帶來嚴重的環境污染，為此，越來越多的工業窯爐應用廠家正在積極尋找新的燃料來代替重油。煤氣作為潔凈的燃料在石油機械工業生產中得到越來越廣泛的應用。煤氣一般是通過煤氣發生爐產生的，存在不穩定和不安全因素。為了安全和煤氣壓力和熱值的穩定，煤氣的產生需要一套可靠的自動控制系統生爐自動控制系統的設計與應用。

　　煤氣發生系統簡介本文介紹的煤氣發生系統由兩個煤氣發生爐、煤氣柜、蒸汽包、電捕焦油器、電捕輕油器、管道和控制系統等組成。煤氣發生爐主要由加煤裝置、爐體、爐柵除灰裝置等組成;加煤裝置主要由煤倉、電振給料機、煤鐘、加煤閥、卸煤閥和探煤桿組成;爐柵除灰裝置主要由液壓泵電機、液壓總閥、各爐的前行液壓缸和后退液壓缸等組成。

　　當探煤桿探測到爐體內的煤量低于一定水平時(由爐體和工藝確定)，就申請加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關閉的，然后打開煤鐘頂部的加煤閥，再啟動電振給料機加煤。當電振給料機運行一定時間(由工藝確定)后，停止電振給料機，再關閉加煤閥，然后打開卸煤閥，將煤鐘的煤卸入爐體。

　　一次加煤完畢。需要注意的是，由于煤鐘是爐體和煤倉的結合部，如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時打開的話，爐體內的煤氣將會通過煤鐘逃逸到煤倉，最后再散發到空氣中，這將引起極大的危險。因此，必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時打開。由爐體產生的煤氣經管道引出，經過除塵、降溫(和蒸汽包進行熱交換)、電捕焦油和電捕輕油后，經加壓送入煤氣柜儲存(緩存)。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業窯爐的燃燒系統。

　　當爐體的煤燃燒一定時間后，就會在爐柵上產生一層厚厚的爐灰，如不定時清掃，必將阻礙煤氣的產生。因此，定時轉動爐柵，利用除灰裝置，將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。

　　隨著煉油技術的提高和石油的短缺，一方面，重油的熱值越來越低，另一方面，重油的價格也越來越高，所以我們一定要不斷提高石油機械煉油技術，關于這方面信息，大家具體了解多少呢，我們來詳細了解下：

　　當探煤桿探測到爐體內的煤量低于一定水平時(由爐體和工藝確定)，就申請加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關閉的，然后打開煤鐘頂部的加煤閥，再啟動電振給料機加煤。當電振給料機運行一定時間(由工藝確定)后，停止電振給料機，再關閉加煤閥，然后打開卸煤閥，將煤鐘的煤卸入爐體。

　　一次加煤完畢。需要注意的是，由于煤鐘是爐體和煤倉的結合部，如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時打開的話，爐體內的煤氣將會通過煤鐘逃逸到煤倉，最后再散發到空氣中，這將引起極大的危險。因此，必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時打開。由爐體產生的煤氣經管道引出，經過除塵、降溫(和蒸汽包進行熱交換)、電捕焦油和電捕輕油后，經加壓送入煤氣柜儲存(緩存)。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業窯爐的燃燒系統。

　　當爐體的煤燃燒一定時間后，就會在爐柵上產生一層厚厚的爐灰，如不定時清掃，必將阻礙煤氣的產生。因此，定時轉動爐柵，利用除灰裝置，將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。